彎頭管件使用注意事項：
一、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
二、彎頭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低性和力學性能。
三、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則皮容易開裂剝落），防止焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
四、彎頭管件為不怕蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較彎頭管件好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
五、彎頭管件皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。
六、彎頭管件焊條具有良好性和性，普遍應用于化工、化肥、石油、機械制造。
七、彎頭管件焊后硬化性大，容易產生裂紋。若采用同類型的彎頭管件焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用彎頭管件焊條。
八、彎頭管件具有的不怕蝕（氧化性酸、酸、氣蝕）、不怕熱和能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。彎頭管件焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用適當電焊條。
彎頭管件在不一樣的范疇與行業中運用及推行，能夠水質的性與性，運用在不一樣的地方，能夠發揮著重要的效果，有力學與物理功用。不銹鋼卡壓式等徑三通，是鍍鋅管的兩倍、銅管的三倍、PP-R管的八至十倍，能地承受振蕩的沖擊，運用其接通之后具備不漏水、不爆裂、等特征，因而；適用在冷熱水、直飲水、供暖、空調、消防、燃氣等民用低壓流體運送，也能夠將其運用在、飲料、食物、化工等行業的低壓流體運送。
彎頭管件是典型的非晶體，故往往也將固態非晶體稱為玻璃體。晶體與非晶體內部結構的不同，造成兩者性能上存在著重要的差異。冷卻或熔化時晶體有相應的凝固點或熔點（即固體與液體之間轉變的臨界溫度）。在臨界溫度以上為非晶體狀態的液體，臨界溫度以下液體轉變為晶體，即晶體的固、液態轉變具有突變性質，當然也就導致物理性質的突變，例如液態金屬轉變為固態金屬，其黏度的上升幅度可以達到大約20個數量級。非晶體的固態與液態之間的轉變則是逐漸過渡的，沒有明顯的凝固點或熔點，其物理性質的變化也是逐漸過渡的。
彎頭管件適用于石油、燃氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可獲得任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭管件。因不需要任意用設備，適合于現場加工大型彎頭管件。坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易確定，組裝焊接方便。
彎頭管件在焊接時需求留心以下事項：
一、安裝時，可將彎頭彎管按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往上行，彎頭彎管只能水平安裝。彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現象，影響管道的正常運行。
二、查看水、電、氣是否接通，并按要求悉數銜接好，不能松動。水、電、氣都是彎頭焊接進程中的風險要素，在焊前相應要查看好。
三、對彎頭母材進行焊前查看，因為這直接關系著焊接作用，所以是很在需要的。
四、運用相關東西清潔母材外表，即用刷子或砂紙全部清理母材外表水、油、氧化物等雜質，以焊接質量。
五、要留心彎頭焊接工作場所的整理，不能有易燃、易爆物，采納避風辦法等。
六、在制造彎頭管件的時候，一般選用的資料也許多，有鑄鐵、不銹鋼、不銹鋼、合金鋼等，當然不同原料的原料，制造出來的彎頭管件在價格方面也會存在相應的差異，用戶們在購買彎頭管件的時候，也要安裝需求來購買，這樣不至于浪費錢，一個彎頭管件的筑造，相同也需求幾個不同的工序，在制造的過程中，假如員工不能夠掌控好時刻，以及制造工藝，相同也會有等級差的彎頭管件產出，為了節約制造成本，在制造的過程中，還需求員工們注意操作細節。
七、認真查看焊機的接線是否契合要求，電線質量問題是較簡略引發事端的要素，所以相應不能掉以輕心。
八、彎頭彎管的球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調節流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋位置擰緊，即可阻止介質從填料處泄漏。
九、重要焊接結構要選用化學清洗法進行清潔?？珊喡缘剡x用丙酮或燒堿硫酸等清洗其外表的水、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。
十、長期存放的彎頭彎管，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清理污垢，整潔地存放在室內透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。常常保持彎頭的干燥和透風，保持器的清潔和整潔，按照準確的存放方法存放。
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