彎頭管件焊接要點：
一、彎頭管件具有的不怕蝕（氧化性酸、酸、氣蝕）、不怕熱和機能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。彎頭管件焊接性較差，應留意焊接工藝、熱處理前提及選用適當電焊條。
二、彎頭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低不怕侵蝕性和力學機能。
三、彎頭管件為不怕蝕機能及焊接性而適當增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較彎頭管件好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
四、彎頭管件皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發紅，故盡可能采用直流電源。
五、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則皮輕易開裂剝落），防止焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
六、彎頭管件焊后硬化性大，輕易產生裂紋。若采用同類型的彎頭管件焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用彎頭管件焊條。
七、彎頭管件焊條具有良好不怕侵蝕性和性，普遍應用于化工、化肥、石油、機械制造。
八、為防止因為加熱而產生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
彎頭管件不怕空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹不怕酸鋼。實際應用中，常將不怕弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為彎頭管件，而將不怕化學介質腐蝕的鋼稱為不怕酸鋼。
由于兩者在化學成分上的差異，前者不不怕化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻彎頭管件還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可達到建筑師和結構設計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄虿慌卵趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。
彎頭管件不會產生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強度的材料之一。因為不銹鋼具有良好的不怕侵蝕性，所以它能使結構部件地保持工程設計的完整性。含鉻彎頭管件還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結構設計職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進行氧化，使銹蝕不斷擴大，形成孔洞。
可以利用油漆或不怕氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過模進行。整模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以知足各種用途對彎頭管件組織和機能的要求。
彎頭管件具有的不怕蝕（氧化性酸、酸、氣蝕）、不怕熱和能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。彎頭管件焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用適當電焊條。
彎頭管件不怕空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹不怕酸鋼。實際應用中，常將不怕弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼彎頭管件，而將不怕化學介質腐蝕的鋼稱為不怕酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一些不怕化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。
含鉻彎頭管件還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可達到建筑師和結構設計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，然后形成孔洞?？梢岳糜推峄虿慌卵趸慕饘?例如，鋅，鎳和鉻)進行電鍍來確定碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。
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